Трубы TITAN — новая линейка напорных полиэтиленовых труб производства трубного завода ИКАПЛАСТ, разработанная специально для эксплуатации в условиях гидроабразивного износа и агрессивных химических сред. Продукция выпускается по ТУ 22.21.21-045-50049230-2026. Отличительная особенность всех труб TITAN — дополнительный внутренний слой повышенной стойкости к гидроабразивному износу и агрессивным средам, наносимый на основной несущий слой методом соэкструзии.

Трубы TITAN — напорные полиэтиленовые трубы с повышенной стойкостью к гидроабразивному износу

НОВИНКА ТУ 22.21.21-045-50049230-2026 Ø 110–1200 мм до 25 бар до 110 °С ПЭ 100 / ПЭ 100-RC / PE-RT II SDR 7,4–21

Трубы TITAN — новая линейка напорных полиэтиленовых труб производства трубного завода ИКАПЛАСТ, разработанная специально для эксплуатации в условиях гидроабразивного износа и агрессивных химических сред.

Продукция выпускается по ТУ 22.21.21-045-50049230-2026. Отличительная особенность всех труб TITAN — дополнительный внутренний слой повышенной стойкости к гидроабразивному износу и агрессивным средам, наносимый методом соэкструзии.

Несущий слой выполняется из ПЭ 100, ПЭ 100-RC или PE-RT тип II — в зависимости от рабочей температуры и условий прокладки. Диаметры от 110 до 1200 мм, максимальное рабочее давление до 25 бар, рабочая температура от 0 до 110 °С.

Ключевые параметры

Диаметры (ПЭ 100/RC)110–1200 мм

Диаметры (PE-RT II)110–630 мм

SDR7,4 / 9 / 11 / 13,6 / 17 / 21

Макс. давление25 бар (SDR 7,4)

Рабочая темп. (ПЭ)0–40°С длительно

Рабочая темп. (PE-RT II)до 95°С / 110°С, кратковременно

Износостойкий слой2–10 мм

Длина отрезков6,5–13 м (шаг 0,25 м)

Конструкция — три типа труб TITAN

Все трубы TITAN объединяет общий принцип: основной несущий слой + дополнительный внутренний износостойкий слой. В зависимости от условий эксплуатации к базовой конструкции добавляется наружная защитная оболочка или наружный жёсткий соэкструзионный слой.

Тип 1 — Базовый

Конструкция:

Несущий слой: чёрный ПЭ 100, ПЭ 100-RC или PE-RT II

Внутренний износостойкий слой: 2–10 мм (натуральный / светло-серый)

Применение

Подземная прокладка в грунте

Эстакады при умеренной инсоляции

Внутрицеховые линии

С PE-RT II — горячие абразивные среды до 95 °С

Тип 2 — С оболочкой PS UV

Конструкция:

Оболочка PS UV: светло-бежевая, наружная

Несущий слой: ПЭ 100, ПЭ 100-RC или PE-RT II

Внутренний износостойкий слой: 2–10 мм

Применение

Наземная прокладка и эстакады с УФ-облучением

Снижает нагрев трубы на 15–25 °С по сравнению с чёрной трубой

Уменьшает термическое расширение

Тип 3 — Соэкструзионный

Конструкция:

Наружный жёсткий соэкструзионный слой: тёмно-серый, композит

Несущий слой: ПЭ 100 или ПЭ 100-RC

Внутренний износостойкий слой: 2–10 мм

Применение

Повышенные механические нагрузки

Снижение риска распространения трещин

Стабильность геометрических параметров

Только ПЭ 100 / ПЭ 100-RC. Исполнение с PE-RT II не предусмотрено.

Схема сечения — Тип 2 (максимальная комплектация)

Защитная оболочка PS UV Тип 2

Светло-бежевый термопласт. Защита от УФ-излучения, снижение нагрева и термического расширения. Отражает солнечные лучи.

Основной (несущий) слой

Чёрный ПЭ 100, ПЭ 100-RC или PE-RT тип II. Определяет прочность, SDR и допустимое давление трубопровода.

Внутренний износостойкий слой Все типы

Натуральный / светло-серый. Толщина 2–10 мм. Повышенная стойкость к гидроабразивному износу и агрессивным средам. Визуальный контроль износа — при обнажении чёрного слоя требуется замена участка.

Области применения

Пульпопроводы горнодобывающих предприятий

Гидравлическое транспортирование горной массы, рудного концентрата или хвостов обогащения. Содержание твёрдых фракций до 40–60% по объёму

Шламопроводы обогатительных фабрик

Тонкодисперсные суспензии с флотационными реагентами. Сочетание химической агрессивности и абразивного воздействия

Промышленные трубопроводы с технической водой

Системы оборотного водоснабжения, охлаждения и гидросмыва. Вода с взвешенными частицами, окалиной, зольными остатками

Высокотемпературные технологические трубопроводы (PE-RT II)

Горячие кислоты, щёлочи, горячие шламы до 95 °С длительно и до 110 °С кратковременно. Только Тип 1 и Тип 2

Трубопроводы в кислотных и щелочных средах

Серная, соляная, азотная и фосфорная кислоты. Каустическая сода, известковое молоко. Насыщенные солевые растворы

Внутри- и межцеховые магистральные линии

Трубопроводы на эстакадах, на поверхности земли и в грунте на производственных объектах

Материалы несущего слоя

Стандарт

ПЭ 100

Базовый высококачественный полиэтилен с MRS 10 МПа. Для большинства пульпопроводов и шламопроводов при рабочей температуре до 40 °С. Доступен для Типов 1, 2 и 3.

Повышенная стойкость

ПЭ 100-RC

Повышенная стойкость к медленному (SCG) и быстрому (RCP) распространению трещин. Рекомендуется при каменистых грунтах, динамических нагрузках и точечных воздействиях. Доступен для Типов 1, 2 и 3.

До 110 °С

PE-RT тип II

Термостойкий полиэтилен для горячих сред: до 95 °С длительно, до 110 °С кратковременно. Уникальное сочетание термостойкости и защиты от износа в одном изделии. Только для Типов 1 и 2.

Внутренний износостойкий слой

Цвет внутреннего слоя — натуральный или светло-серый. Это обеспечивает визуальный контроль степени износа: как только при осмотре изнутри становится виден чёрный несущий слой — сигнал к замене участка трубопровода. Деструктивного разрушения ещё не произошло.

2–10 мм

Толщина слоя (шаг 1 мм). По согласованию — нестандартная толщина

≤ 5%

Максимальная потеря массы при испытании на гидроабразивный износ

Толщина слоя выбирается исходя из интенсивности абразивного воздействия и расчётного срока службы. Важно учитывать: толщина внутреннего слоя уменьшает внутренний диаметр трубы при неизменном наружном. При гидравлическом расчёте необходимо использовать фактический внутренний диаметр с учётом износостойкого слоя.

Нормируемые характеристики

Показатель	Значение	Применимость
Стойкость к гидростатическому давлению (100 ч, 20 °С)	Без разрушения	ПЭ 100ПЭ 100-RC
Стойкость к гидростатическому давлению (165 ч, 80 °С)	Без разрушения	ПЭ 100ПЭ 100-RC
Стойкость к гидростатическому давлению (1000 ч, 80 °С)	Без разрушения	ПЭ 100ПЭ 100-RC
Стойкость к гидростатическому давлению (22 ч, 95 °С)	Без разрушения	PE-RT II
Стойкость к гидростатическому давлению (165 ч, 95 °С)	Без разрушения	PE-RT II
Стойкость к гидростатическому давлению (1000 ч, 95 °С)	Без разрушения	PE-RT II
Относительное удлинение при разрыве	≥ 350%	Все типы
Изменение длины трубы после прогрева	≤ 3% (ПЭ) / ≤ 2% (PE-RT II)	Все типы
Термостабильность (время окислительной индукции, OIT)	≥ 20 мин	ПЭ 100ПЭ 100-RC
Испытание на гидроабразивный износ	Потеря массы ≤ 5%	Все типы

TITAN vs альтернативы

Стальные трубы

−

Электро- и химическая коррозия в кислых и хлоридсодержащих средах

−

Высокая масса — сложный монтаж и тяжёлые опоры

−

Необходимость антикоррозионного покрытия и катодной защиты

−

Ресурс 1–2 года при высоком содержании абразива

TITAN: нет коррозии, малый вес, долгий ресурс

Стандартный ПЭ 100

−

Истирание внутренней поверхности в пульпопроводах

−

Типичный ресурс 1–4 года при высоком содержании абразива

−

Нет визуального контроля степени износа

TITAN: кратно выше стойкость к износу без изменения технологии монтажа

Базальтовые / керамические вставки

−

Хрупкость при ударных нагрузках

−

Сложный и дорогой монтаж

−

Ограниченные диаметры и конфигурации

TITAN: гибкость конструкции, полный диапазон диаметров

Нормативная база

ТУ 22.21.21-045-50049230-2026

«Трубы TITAN напорные из полиэтилена с повышенной стойкостью к гидроабразивному износу» — основной нормативный документ, регламентирующий конструкцию, материалы, размеры, характеристики и методы испытаний

Часто задаваемые вопросы

Чем TITAN отличается от обычной трубы ПЭ 100?

TITAN — двухслойная или трёхслойная труба. Помимо основного несущего слоя из ПЭ 100 (или ПЭ 100-RC, PE-RT II), все трубы TITAN имеют дополнительный внутренний слой из специального износостойкого и химически стойкого композиционного материала толщиной 2–10 мм. Именно этот слой обеспечивает кратно более высокий ресурс в пульпопроводах и шламопроводах по сравнению с монослойным ПЭ 100.

Можно ли применять TITAN для горячих абразивных сред?

Да — для этого предназначены Тип 1 и Тип 2 с несущим слоем из PE-RT тип II. Рабочая температура до 95 °С длительно, до 110 °С кратковременно. Тип 3 (с наружным жёстким соэкструзионным слоем) в исполнении с PE-RT II не выпускается.

Как выбрать толщину внутреннего износостойкого слоя?

Толщина выбирается из ряда значений 2–10 мм с шагом 1 мм исходя из интенсивности абразивного воздействия и расчётного срока службы. Слой 2–3 мм — для умеренно абразивных условий с минимальным снижением внутреннего диаметра. Слой 7–10 мм — для максимального ресурса в тяжёлых абразивных условиях. По согласованию с заказчиком возможна нестандартная толщина. При гидравлическом расчёте учитывайте фактический внутренний диаметр с учётом износостойкого слоя.

Зачем нужна светлая оболочка PS UV (Тип 2)?

Светлая защитная оболочка из термопласта с повышенной термо- и светостойкостью защищает трубы от УФ-излучения, отражая солнечные лучи. Это снижает нагрев трубы на 15–25 °С по сравнению с чёрной трубой при прямом солнечном облучении и уменьшает термическое расширение — критично для длинных магистралей на открытых эстакадах. Тип 2 предназначен для наземной прокладки и прокладки на эстакадах с длительным прямым солнечным облучением.

Какие диаметры доступны для TITAN с PE-RT тип II?

Трубы TITAN с несущим слоем из PE-RT тип II выпускаются в диаметрах 110–630 мм (Типы 1 и 2). Для несущего слоя из ПЭ 100 или ПЭ 100-RC диапазон диаметров расширен до 110–1200 мм (Типы 1, 2 и 3).

Как визуально контролировать износ трубы в процессе эксплуатации?

Цвет внутреннего износостойкого слоя — натуральный полиэтилен или светло-серый. Несущий слой — чёрный. Как только при осмотре изнутри становится виден чёрный несущий слой, это сигнал к плановой замене участка трубопровода. Деструктивного разрушения ещё не произошло, что позволяет выполнить замену в плановом режиме без аварийной остановки производства.

К списку продукции